Здравствуйте, уважаемые читатели! Рад снова всех вас приветствовать на моей страничке!

Продолжаем с вами тему водопроводных и отопительных систем. Сегодня хотелось бы поговорить о таком современном материале, как полипропилен. Он занял достойное место на рынке благодаря своим преимуществам. Вот в том, что представляют собой полипропиленовые трубы и фитинги для систем отопления, будем разбираться.

Рассматриваемые элементы из полипропилена получили заслуженное распространение из-за особенностей материала, позволяющего значительно сократить затраты на монтаж и обустройство систем. Состав полипропиленовых комплектующих – это смесь двух полимеров: пропилена и этилена.



Основные плюсы высокая прочность и легкость, стабильность при работе в агрессивных средах и щелочной среде. В силу своих характерных особенностей этот материал позволяет изготовить трубы различных диаметров и форм.

Это способствует применению таких изделий в разных отраслях, а именно:

— вентиляция с небольшим весом труб;
— канализация при диаметре до 600 мм;
— водопроводная и отопительная система.

Полипропиленовые трубы имеют определенные технические характеристики, позволившие им занять достойное место среди строительных материалов:

1. Плотность его составляет 0,91 кг/см3 и это позволяет ему быть достаточно прочным и твердым, стойким к стиранию. Последний момент немаловажен, если учесть, что водопроводная система неизбежно подвергается воздействию абразивных частиц;

2. Низкая теплопроводность в связи с тем, что температура полипропилена близка к температурному режиму теплоносителя, это не дает образовываться конденсату на поверхности;

3. Прочность при правильной эксплуатации и монтаже без резких механических воздействий;

4. Устойчивость к примесям и соли в воде, воздействию неблагоприятных сред. Полипропиленовые трубы не способны выдерживать длительный контакт с кислотой и очень сильный нагрев, в остальных случаях он является более устойчивым, чем металл;

5. Термоустойчивость его до минус 15 0 . Для общей информации можете для себя учесть, что температура:

— хрупкости: -5-15 0С;

— размягчения: около 140 0С;

— плавления: 130-170 0С.

В целом трубки из полипропилена имеют рядом значительных плюсов по сравнению с другими (черной сталью, оцинкованной сталью, медными трубами, металлополимером). Это:
• Продолжительный промежуток службы до 50 и более лет;
• Проходимость их благодаря отсутствию отложений внутри;
• Простота эксплуатации и ремонта;
• Малый вес и простота монтажа;
• Отсутствие особого ухода;
• Стоимость полипропиленовых изделий;
• Эластичность, что позволяет производить их разных диаметров;
• Отсутствие шумового дискомфорта;
• Экологичность.

Немаловажно и то, что полипропилен не подвержен заморозке, т.е. при замерзании незначительно расширяется, но когда оттает, примет исходные размеры.

Основной недостаток – большой коэффициент линейного расширения (отрезок полипропиленовой трубы размером в метр увеличивается по величине на 10-900 мм при нагреве от 20 0 до 90 0С). Однако и от этого минуса можно благополучно избавиться при помощи армирования. Высокой кислопроводности можно избежать сплошным алюминиевым армированием.

Трубы из полипропилена армируются тремя способами:

1. алюминиевым листом (фольгой) – используется цельный или перфорированный лист толщиной 0,1+0,5 мм с помощью клея. При этом слой алюминия может располагаться не точно посередине разреза трубы, а смещен к внутренней или внешней полипропиленовой стенке. Обратите внимание на качество клея, чтобы избежать расслоения стенок трубы.

2. Стекловолокном – при этом армирующий слой располагается точно посередине трубы и выглядит как единый материал разных расцветок. Это достигается за счет приваривания слоев трубы.

3. При армировании композитным материалом применяют стекловолокно и сам полипропилен. Такие трубы состоят из трех слоев: наружного, внутреннего, сделанных из полипропилена, и композитного слоя между ними. Они более прочные.

Из-за армирования трубы при увеличении температуры выгибаются и изменяют форму значительно меньше, и это облегчает монтаж и прокладку.

Полипропиленовые трубы имеют определенную маркировку (PN), обозначают наибольшее допустимое значение давления внутри трубы. Это основной критерий выбора. Всякой маркировке отвечает максимально допустимое значение температуры теплоносителя, диаметр используемых труб.

Вы можете в процессе выбора столкнуться с такими маркировками:
 PN10: давление менее 1 МПа, температура теплоносителя 45 0С – для системы «теплые полы» и 20 0С – для водоснабжения. Применяются только для монтажа теплых полов и холодного водоснабжения. Отличаются тонкими стенками с толщиной 1,9-10 мм и внешним диаметром 20-110 мм;

 PN16: давление до 1,6 МПа, температура теплоносителя до 60 0С, толщина стенок трубы от 3,4 мм. Применяются для холодного и горячего водоснабжения;

 PN20: давление до 2 МПа, температура теплоносителя до 80 0С с толщиной стенок

 PN25: давление до 2,5 МПа, температура до 9516-18,4 мм. Используются чаще для горячего водоснабжения; 0С, трубы обязательно армированы перфорированной фольгой. Применяют для центральных систем отопления и горячего водоснабжения.

На рынке строительных материалов сегодня вы можете встретить трубы из полипропилена разных цветовых гамм: серые, зеленые, белые, черные. Однако цвет никак не влияет на свойства и показатели работы. За исключением черных. В этом случае они обладают повышенной устойчивостью к ультрафиолету.

Трубы и фитинги из полипропилена обладают особенностями монтажа. Они универсальны, поэтому используются для разных вариантов прокладки. Детали между собой присоединяются с помощью температурной сварки, которая обеспечивает на стыке фактически невидимый шов.

Трубы из полипропилена могут быть смонтированы тремя видами сварки:

— полифузная (диффузная);
— стыковая;
— с применением электрофитингов.

Стоит учесть, что при применении труб, армированных алюминиевой фольгой, перед сваркой нужно подготовить соединяющиеся концы — зачистить от металла. В случае армирования композитом и стекловолокном предварительной подготовки не требуется.

В случае с присоединением полипропиленовых труб и стальных применяют специальные муфты и насадки. При сборке полипропиленовых профилей металлические детали и иные соединительные элементы не используются. Так как производятся разные типы фитингов, это позволяет соорудить разные соединения и разводки. Есть возможность применять фитинги с резьбой и уплотнителем. Для подведения и подсоединения труб к системе сантехники стоит брать фитинги с металлическими вставками.

Чтобы была гарантия качественных работ, лучше выбирать трубы и фитинги одного производителя. Если технические параметры полипропиленовых труб предполагают существенное их удлинение при нагреве, надо учитывать тонкости монтажа в пол и стены. Чтобы избежать изгибания прямых участков трубопровода под воздействием нагрева, применяют компенсаторы – витки трубы или скобы. Стоит помнить и о диаметре труб.

Если хотите получить качественно соединение, то не используйте клеевые, компрессионные соединения. Они не смогут обеспечить нужную герметичность и прочность стыков (компрессионные фитинги изменяют геометрию полипропиленовой резьбы и ухудшают пропускную способность, опрессованные соединения с прокладками способны разрушится при малейших деформациях).

Большой плюс использования полипропиленовых труб – легкость монтажа и экономия времени при работе. Для сварки применяют паяльник с насадками для труб различного диаметра. Какая-либо другая техника не используется. Разнообразие фитингов позволяет сравнительно легко смонтировать любой водопровод. Техника сварки несложная и освоить ее может каждый.

Соединение элементов из полипропилена делается встык или враструб. Если вы планируете производить соединение встык, будьте аккуратны, так как возможнонарушение герметичности швов из-за деформации или высокого давления в системе отопления. Лучше, конечно, использовать фитинги, внутренний диаметр которых должен совпадать с наружным диаметром труб.

Какие соединительные элементы можно применить при монтаже?

• Муфты и переходники

Муфта – внешне похожа на полый бочонок, служит для соединения участков труб равного диаметра, которые вставляются в него с обеих сторон.

Переходник – для присоединения участков разного диаметра. При этом с одной стороны вставляют трубу большего сечения, с другой – меньшего. Переходники могут быть предназначены для подсоединения к металлическим трубам или элементам отопления (с одной стороны они снабжены металлической резьбой).

• Уголки

Там, где необходим поворот, применяют уголки, которые могут быть 45 0 , 90 0 . Концы уголка могут быть как одинакового, так и разного диаметра, совмещены с переходником или с металлической резьбой, как пример, для присоединения ГВС к смесителю.

• Тройники и крестовины

Нужны для соединения ибо отвода нескольких областей трубопровода и имеют различные углы и конфигурацию. Диаметры и геометрия таких элементов может быть самая разная: без резьбы, с резьбой на одном или нескольких отводах.

• Отводы

Своеобразные изогнутые участки, ввариваемые в контур при необходимости обойти какую-то трубу. При этом высота подъема и размер изгиба бывают разные.

• Компенсаторы

В данном случае можно приобрести готовую петлю или же собрать из труб и уголков.

• Краны и вентили

Узел может быть как полипропиленовый, так и с использованием латунных кранов и вентилей. Но в последнем случае нужен будет переходник на металл. Поэтому использовать полипропиленовые вентили и краны и проще, и дешевле.

• Заглушки

Применяют в тех местах, где необходимо закончить линию трубопровода.

• Фиксаторы и крепеж

С их помощью трубы крепятся к поверхностям стен.

• Американки

Своеобразные фитинги, состоящие из муфты и накидной гайки. Применяются там, где• элементы системы периодически подвергаются снятию или чистке (например, где счетчики для снятия на поверку).

Для стыковки труб и фитингов используют паяльник с набором насадок для труб различного диаметра. Как правило, для элементов с диаметром не больше 49 мм. Для бытовых нужд вполне подходит трубопровод 20-30 мм, поэтому и паяльник обычный.

Немного скажу об особенностях работы с паяльником.
Насадки подбираем под нужный диаметр. Есть два вида насадок:

— дорн – для нагрева поверхности фитинга изнутри;

— гильза – для оплавления наружной поверхности трубы.

Устанавливаются они с помощью ключей, входящих в комплект. При этом аппарат должен быть отключен от сети и холодный. Далее устанавливается нужный температурный режим нагрева +260 0С, и аппарат подключается к сети. Примерно через 10-15 минут паяльник достигает заданной температуры и начинает сигнальный светодиод либо гаснет, либо загорается в зависимости от модели. Затем можно начинать сварку.

Работу проводить с полипропиленом стоит при температуре более +5 0С. От температурного режима окружающей среды зависит время нагрева элементов и самого аппарата. Точные данные по времени нагрева можно узнать из сопроводительных документов на трубы. В данный показатель стоит строго выдержать, так как перегретая труба не встанет в фитинг, а недостаточно нагретая до нужного режима станет причиной некачественной адгезии и шов будет непрочным и негерметичным.

Весь период работы паяльник будет включен. Всякий раз дорн и гильзу нужно очищать от остатков пластика тканью, так как при применении абразивных веществ либо металлической мочалки покрытие будет поцарапано и это приведет к негодности аппарата.

Наружный диаметр трубы, как правило, несколько больше внутреннего диаметра фитинга (так как при сварке образуется небольшой валик материала – грат, гарантирующий плотность сварки и единство сварного шва). Так можно определить негодные фитинги. А именно, если труба достаточно свободно в него входит, лучше не использовать. Еще один способ проверки – когда надеваете фитинг на насадку на паяльнике (дорн), должно быть приложено определенное усилие. Если свободно, то негоден.

Полипропиленовые трубы свариваются в определенном порядке. А именно:

o Участок трубы необходимых размеров отрезаем специальными острыми ножницами обязательно вертикальным срезом.

o Трубу по месту среза и раструб фитинга очищаем и просушиваем. Стоит сделать обезжиривание поверхности при помощи мыльного раствора и спирта, но не используйте химические препараты.

o При разводке отопительной системы или горячего водоснабжения обычно применяют элементы PN25 или PN20, при применении армированных фольгой труб PN25 еще до сварки нужно снять верхний слой материала при помощи шейвера. При этомглубина снятия слоя должна соответствовать размеру, на который она будет входить в фитинг. Для чего это надо? Потому что диаметр фитинга PN25 такой, что только таким образом можно будет вставить трубу внутрь. Когда армирующий слой расположен в середине трубы, надо еще удалить фольгу, которая выступает за край среза. Делается это с помощью торцевателя.

o После проведения зачистки трубу вставляют в фитинг до упора, ставят пометку на 2 мм выше края фитинга, разделяют место соединения и начинают нагрев.

o В то же время надевают фитинг на дорн, а трубу вставляют в гильзу. Если синхронно сделать это не получается, то сначала надевают фитинг, так как у него более толсты стенки.

o Выждав нужное время, элементы убирают и присоединяют, ввертывая трубу до отметки строго прямо без перекосов элементов и поворотов. Знайте, что после соединения изменять положение частей относительно друг друга нельзя.

o Оставляем до полного остывания. Примечание: если после монтажа видите, что соосность элементов нарушена, вырезаем соединение и привариваем с другим фитингом. Огромный плюс полипропиленовых трубопроводов в данном случае, что можно выбрать любой наиболее подходящий вам вариант соединения элементов.

Исходя из вышеизложенного, могу сказать то, что полипропиленовые трубы и элементы к ним – хороший выбор. Оценивайте, приобретайте, внедряйте.

Приятной вам работы и отличных результатов. Пока, пока.